Diseño del proceso logístico U3_A1


Si se tienen las bases del conocimiento para fundamentar un plan o estrategia de distribución, lógicamente la experiencia, guía, ejemplos aplicados y de éxito son necesarios, para asegurar la correcta táctica, además de las relaciones publicas ideales para conocer a los proveedores de servicio de logística, así como sus políticas de calidad para seleccionar al ideal en precio, calidad y servicio, aquí cabria mencionar que como una valor agregado del proveedor es, si posee una certificación de calidad por medio de un organismo serio y reconocido, lo que permitirá tener la certeza del cumplimiento de los convenios comerciales por los cuales se les contrata, y se asegura la confianza del cliente final ya que tendrá disponible y con costos competitivos el bien o servicio que necesita.
Aunado a una estrategia de distribución comercial y para que tenga éxito la planificación de mercadotecnia debe estar acorde o ser complementada con la plaza que equivale a la distribución, como se sabe estas planificaciones y estrategias no son perpetuas pues deben de tener flexibilidad que permita ir aplicando nuevas metodologías o tácticas comprobadas.



Descripción de puestos




DIRECTOR DE PLANTA

  • Es responsabilidad del Director de Planta dar a conocer a toda la empresa el Sistema de Calidad, la Política y los Objetivos de Calidad, con los que se tiene que trabajar para lograr tener productos que satisfagan a nuestros clientes externos e internos. Es responsabilidad del Director de Planta la toma de decisiones referente al Sistema de Calidad en su área de operaciones. Es el encargado de asegurar que se cumplan las Buenas Prácticas de Fabricación en las diferentes áreas a su cargo contando con órdenes maestras aprobadas para que los procesos sean controlados y validados y así asegurar que todos los lotes productivos estén elaborados uniformemente, cumpliendo con los estándares de calidad.

GERENTE DE CALIDAD

El Gerente de calidad ocupa el lugar más alto en la organización de Calidad de la empresa y a su vez tiene designado a un responsable eventual. Sus responsabilidades son planear y desarrollar el Sistema de Calidad en coordinación de las diferentes áreas de la empresa a las que proporciona servicio.
Asegurar el cumplimiento de las Políticas de Calidad y los Objetivos, según la Visión y Misión de la organización con el fin de orientar al personal con respecto a los criterios de Calidad y Buenas Prácticas de Fabricación vigentes.
Garantizar que las políticas y objetivos de Calidad se transmitan, se entiendan y se cumplan en todas las áreas de la compañía.
Aprobar y rechazar todos los insumos utilizados en la fabricación de los productos, así como de producto en proceso y producto terminado.
Asegurar que todos los análisis se realicen de acuerdo a lo descrito en la NOM-149-SCFI-2001, NOM-169-SCFI-2007, nmx-f-013-2000 y otras reconocidas internacionalmente o la metodología del fabricante.
Asegurar que se cumplan con todos los procedimientos relacionados a la unidad de calidad, así como la aprobación de toda la documentación técnica del establecimiento que tenga efecto sobre la calidad de los procesos o productos fabricados, tales como la concentración, calidad, pureza, inocuidad y potencia del producto fabricados.
Aprobar todos los estudios del Plan Maestro de Validación (PMV).
Asegurar que la documentación relativa a la fabricación y control de los lotes producidos se conserve.
Asegurar que de cada queja emitida se realicen las investigaciones correspondientes.
Asegurar que cualquier desviación o no conformidad a los procedimientos sea investigada, revisada y la conclusión documentada antes de decidir el destino final del lote.
Emitir y mantener actualizado el Manual de Calidad o bien a quien designe.
Coordinar el programa de Auditorías Internas y Externas al Sistema de Calidad y Auditorias a Proveedores.
Aprobar el Manual de Calidad y sus modificaciones.
Proporcionar los recursos para la implementación del Manual de Calidad.
Revisar y evaluar la efectividad del Sistema de Calidad a través de la Jefatura de Control de Calidad, la jefatura de inspección, la jefatura de documentación y la jefatura de validación.
Revisar los procedimientos y normas del sistema de calidad y buenas prácticas de fabricación.
Aprobar el Programa de Capacitación del Departamento de Calidad y dar los medios suficientes para que este se lleve a cabo.
Vigilar que el entrenamiento respecto a las Buenas Prácticas de manufactura sea dado a todo el personal.

JEFATURA DE LABORATORIO.

Es responsabilidad de la Jefatura laboratorio el revisar y asegurar el adecuado funcionamiento del Sistema de Calidad, en el área analítica mediante las siguientes actividades:
Dar entrenamiento al personal respecto a las Buenas Prácticas de laboratorio.
Elaborar el Programa de Capacitación para el Personal del laboratorio analítico.
Elaborar, revisar y actualizar los documentos correspondientes a sus áreas.
Realizar acciones correctivas a problemas identificados para la prevención de productos no conformes.
Coordinar el trabajo de los QUIMICOS ANALISTAS, cuya responsabilidad es: la aprobación ó rechazo de materia prima, producto en proceso y producto terminado por medio de la determinación de los parámetros establecidos en especificaciones, elaboración de certificados para producto terminado aprobado, elaboración y actualización de métodos analíticos de acuerdo a la NOM vigente.

JEFATURA DE DOCUMENTACIÓN

Controlar la documentación del Sistema de Calidad.
Tiene la responsabilidad del control de documentos, reproducción de copias controladas, sellado de copias controladas, resguardo de documentación del Sistema de Calidad, PNO’s, Planos, Ordenes de producción, documentos obsoletos, actualización de Registros, trámites ante Secretaria de Salubridad, preparación de documentación para actualización de fórmula o ampliación de caducidad, dar contestación a prevenciones y auditorias emitidas por las autoridades competentes para que posteriormente sean autorizadas por el responsable sanitario, sellado de ordenes de fabricación emitidas por el área de planeación.
Elaborar el Programa de Capacitación para el Personal del área de documentación y a su vez proporcionar capacitación a las diferentes áreas de la compañía en buenas prácticas de documentación.
Elaborar, revisar y actualizar los documentos correspondientes a sus áreas.
Realizar acciones correctivas a problemas identificados para la prevención de productos no conformes.
Coordinar el diseño e ingeniería de los materiales de envase y empaque  para, los productos, así como actualización y creación de especificaciones de la organización.
JEFATURA DE INSPECCIÓN
Dar a conocer y asegurar el cumplimiento de lo establecido en el Manual de Calidad junto con el responsable sanitario, en las diferentes áreas de la compañía.
Coordinar las actividades de los inspectores, asignación de trabajo, capacitación (PNO’s, Normas Oficiales), colaboración con otros departamentos para solucionar problemas, preparar y aprobar documentación necesaria del Sistema de Calidad.
Dar seguimiento al sistema de desviaciones generadas en los diferentes procesos productivos a través del personal designado para esta actividad.
Elaborar el Programa de Capacitación para el Personal de inspección en buenas prácticas de manufactura.
Elaborar, revisar y actualizar los documentos correspondientes a sus áreas.
Realizar acciones correctivas a problemas identificados para la prevención de productos no conformes.
Coordinar el trabajo de los INSPECTORES DE CALIDAD cuya responsabilidad es: verificación y registro del cumplimiento a las Buenas Prácticas de Fabricación, reportes de anomalías y desviaciones detectadas, muestreo de producto, llevar a cabo los PNO’s aplicables a su función, identificación de producto que no cumple especificaciones.

JEFATURA DE VALIDACIÓN

Coordinación de las actividades para la investigación, elaboración y ejecución de protocolos aplicables a la validación de sistemas críticos, áreas, equipos, limpieza y diferentes procesos de manufactura, planeación de proyectos de validación, asesoría a personal de mantenimiento, producción y control de calidad.
Dar seguimiento al sistema de control de cambios a través del personal designada para esta actividad.
Elaborar el Programa de Capacitación para el Personal del área de validación así como capacitación al personal de producción en las actividades de validación.
Elaborar, revisar y actualizar los documentos correspondientes a sus áreas.
Realizar acciones correctivas a problemas identificados para la prevención de productos no conformes.

GERENCIA DE RECURSOS HUMANOS

Asegurar y garantizar en conjunto con el responsable de cada área, que forma la organización, que todo personal que ingrese sea capacitado para el desempeño de sus funciones, así como de asegurar que les haga entrega del equipo de seguridad requerido.
Que se cumpla con los requerimientos de salud ocupacional para el mejor desempeño de las funciones del personal.
Verificar el cumplimiento de los programas de capacitación emitidos de forma anual.
Actualizar el organigrama general de la compañía.
El Departamento de Recursos Humanos se encarga del primer contacto con los aspirantes a laborar en la organización. De esta forma puede empezar a realizar una selección del personal más adecuado para los objetivos de la organización.
Asimismo es el Departamento de Recursos Humanos quien establece y difunde el Reglamento Interior de Trabajo a todo el personal.
Recursos Humanos establece junto con la Unidad de Calidad los requerimientos de Capacitación y de salud del personal.

JEFATURAS DE PRODUCCIÓN

Las Jefaturas de Producción son responsables de asegurar la calidad requerida mediante los estándares de trabajo y especificaciones de los productos en el cumplimiento de los Sistemas de Documentación, Ordenes de Fabricación y Acondicionamiento, Procedimientos Normalizados de Operación y Buenas Prácticas de Fabricación.
Conocer, entender y cumplir el Manual de Calidad y las Políticas de Calidad, asegurándose de que sean transmitidas y entendidas a los colaboradores de su área.
Elaborar, revisar y actualizar los documentos correspondientes a sus áreas.
Realizar acciones correctivas a problemas identificados para la prevención de productos no conformes.
Dar la Capacitación necesaria para sus labores al personal a su cargo
Son responsables de la seguridad de su área de trabajo.
Son responsables de coordinar las actividades de los SUPERVISORES DE PRODUCCIÓN, cuya responsabilidad es: que el personal operativo a su cargo cumpla con las BPF, porte la indumentaria adecuada y equipo de seguridad, cumpla con los PNO’s de las actividades asignadas. Los supervisores también son responsables del PERSONAL OPERATIVO cuya responsabilidad es: el conocer, entender y cumplir con las Políticas de Calidad y las Buenas Prácticas de Fabricación. Conocer y cumplir con lo establecido en el Manual de Calidad, así como los Procedimientos Normalizados de Operación e Instrucciones que estén directamente relacionados con su trabajo. Cumplir con las normas y procedimientos que garanticen la seguridad en el trabajo.

JEFATURA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y MEDIO AMBIENTE.

Vigilar el cumplimiento de procedimientos para cumplir con la certificación como Industria Limpia.
Resguardar la seguridad de la compañía, realizando simulacros de incendio.
Dar capacitación a las áreas que se lo soliciten.
JEFATURA DE DESARROLLO
Garantizar que se realice el diseño y desarrollo de un producto de acuerdo a las BPF y que los empaques satisfagan los requerimientos del cliente y a su vez sean seguros y efectivos.
Dar accesoria técnica a las áreas de producción.
Dar capacitación a las áreas que se lo soliciten.
Realizar acciones correctivas a problemas identificados para la prevención de productos no conformes.
JEFATURA DE PLANEACIÓN
Programación de la producción semanal, asignación de números de lote interno.
Revisión y análisis de catálogo de existencia de producto terminado (ventas).
Revisión y análisis de materia prima, revisión y análisis de catálogo de material de empaque.
Mantener vigente el listado de productos comercializados.
Atención y cumplimiento de los objetivos del programa de producción semanal, Programación trimestral de la producción, planeación anual de la producción, material de empaque y materia prima, atención a las ventas por licitación y publico.
Planeación del desarrollo de nuevos productos.
Responsabilidad de cumplimiento de los elementos del Sistema de calidad aplicables a su área.

SUPERVISOR DE MAQUILAS

Garantizar que los productos que se maquilen dentro de las instalaciones o que se envíen a maquilar cumplan con las BPF.
Elaborar el acuerdo de confidencialidad.
Elaborar los acuerdos técnicos y comerciales.
Establecer las líneas de comunicación entre el titular del registro y el maquilador.

JEFATURA DE ALMACEN INSUMOS

Asignación de actividades de supervisores del almacén.
Llevar el control de inventarios de materias primas y materiales de empaque que intervienen en la fabricación de los productos.
Actualización y elaboración de PNO’s aplicables a las operaciones del almacén.
JEFATURA DE ALMACEN DE PRODUCTO TERMINADO
Revisar en forma detallada los pedidos de los clientes, revisión y control de pedidos ya surtidos para su embarque.
Control de devoluciones, revisión de actividades del personal, control de entradas y salidas de producto terminado.
JEFATURA DE COMPRAS
Cumplir con los lineamientos de Proveedores aprobados para la compra de insumos (materias primas y materiales de empaque).
Asimismo participa en la Calificación y auditorias a Proveedores (prospectos y aprobados).
JEFATURA DE INGENIERÍAS
Mantener en condiciones de uso las instalaciones, equipos, sistemas y servicios, elaborar y cumplir programas de mantenimiento preventivo a todos los equipos productivos designados.
Participar en los estudios de validación correspondientes a sistemas críticos y equipos.
Es responsable de la correcta aplicación y cumplimiento de los elementos del sistema de Calidad correspondientes al área a su cargo.
GERENCIA DE TECNOLOGIAS DE LA INFORMACIÓN
Participar en los estudios de validación de los sistemas computacionales que controlan la operación.
Proporcionar capacitación a las áreas que se lo soliciten.

Fuente en internet

NORMA Oficial Mexicana NOM-169-SCFI-2007, Café Chiapas-Especificaciones y métodos de prueba. Recuperado de: http://www.ordenjuridico.gob.mx/Federal/PE/APF/APC/SE/Normas/Oficiales/2007/26032007(1).pdf

¿Cómo elaborar una descripción de puesto? (2017). Recuperado de: Michael page. https://www.michaelpage.com.mx/advice/management/atracci%C3%B3n-y-selecci%C3%B3n-de-talento/%C2%BFc%C3%B3mo-elaborar-una-descripci%C3%B3n-de-puesto

Comentarios

  1. hola, considero que el ecommerce se encuentra un poco fuera de lugar, siguiendo la flecha veo que se desglosa de la logística en el primer diagrama), podría ser que lo hayas implementado en base a rutas, pero considero que podría ser viable meter entonces el responsable de marketing y de ahi se desglose de plaza y de promoción el ecommerce, es una recomendación... ya que veo tu trabajo muy completo y lo principal que se refiere a la oferta exporable se encuentra. ¡Saludos!

    ResponderBorrar

Publicar un comentario

Entradas más populares de este blog